Podsumowanie przyczyn awarii na dziewięć typów uszczelnień pomp

Urządzenie lub środek, który medium wycieka z pompy lub zanieczyszczeń z zewnątrz lub zapobiega przedostawaniu się powietrza do pompy nazywa się uszczelka. Uszczelniona medium jest zazwyczaj ciekły, gazowy lub pyłu.

Istnieją dwa typy urządzeń uszczelniających pomp: jedna jest uszczelnienie statyczne, a drugi jest uszczelnienie dynamiczne. uszczelki statyczne są zazwyczaj dostępne w uszczelek uszczelniających, uszczelek i uszczelnień gwintów. uszczelnienia dynamiczne są głównie opakowania miękkie uszczelki, uszczelnienia olejowe, labiryntowe uszczelnienia, uszczelki spiralne, dynamiczne uszczelki i uszczelnienia mechaniczne.

Istnieją dwie główne przyczyny wycieku: po pierwsze, istnieje luka na powierzchni uszczelniającej. Po drugie, istnieje różnica ciśnień po obu stronach części uszczelniającej. Eliminując lub zmniejszając jeden z czynników, może zapobiec lub zmniejszyć wyciek i osiągnięcia celu uszczelnienia. Ciśnienie obliczeniowe i ciśnienie zastosowanie pompy jest obiektywne i nie może być zmniejszona, dzięki czemu uszczelka pompy należy rozwiązać lub zmniejszyć odstęp pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi. Tego rodzaju luki zawierają szczeliny pomiędzy powierzchniami uszczelniającymi i szczelin wewnętrznych urządzenia uszczelniającego Bunsena.

maszyny Seal

uszczelnienia mechaniczne są główną metodą nowoczesnych uszczelnień wału pompy. Chociaż nie jest to łatwe do uzyskania pełnej szczelności wolne wykorzystania, jest całkowicie możliwe do osiągnięcia małą, całkowicie dopuszczalny przeciek. Jednak sytuacje żenujące często występują w pracy pompy, więc to, co jest przyczyną awarii uszczelnienia mechanicznego?

1. Materiał jonów uszczelnienia mechanicznego jest niewłaściwe. Materiał uszczelki mechaniczne nie modelową podłoże transportowane. Podczas pracy, przy czym elementy uszczelniające są szybko korozji, rozpuszczania lub zużyte, tracąc w ten sposób skuteczność uszczelnienia. W związku z tym, ie materiał uszczelnienia mechanicznego, zgodnie z charakterem podłoża transportowego jest warunkiem koniecznym, aby zapewnić jego funkcję uszczelniającą i normalne życie.

2. Płukanie stan uszczelnienia mechanicznego nie spełnia wymagań projektowych. Podczas przemieszczania nośnika, która jest łatwa do krystalizacji lub mieć drobnych cząstek, musi ona być płukane pod określonym ciśnieniem i w określonym przepływie płynu do przemywania, poza jego kryształy lub cząstki przyspieszają zużycie pary uszczelnienia, i wpływają na automatyczną kompensację po para uszczelnienia zużywa się powodując wycieku. W związku z tym, w zależności od charakteru medium transportowym, nie tylko odpowiedni płukania rurociągu muszą być skonfigurowane, a także przyrządy i urządzenia z monitorowaniem i muszą być zainstalowane funkcje regulacyjne w celu zapewnienia, że ​​ciśnienie i przepływ cieczy przemywającej spełniają wymagań projektowych w aby utrzymać prawidłowe działanie uszczelki maszyny. Ignorowane przez użytkowników.

3. Ciśnienie że każde uszczelnienie mechaniczne może wytrzymać jest ograniczona. Ze względu na niedokładne obliczania ciśnienia we wnęce uszczelnienia, ciśnienie we wgłębieniu przekroczy ciśnienie uszczelniającego, że uszczelka jest odporny na mechaniczne, powodując wyciek, który jest również częstym uszczelnienie. Jedną z przyczyn niepowodzenia.

4. Temperatura pracy uszczelnienia mechanicznego nie może przekraczać jego wartości zadanej. W przypadku konstrukcji z rurami chłodzenia, efekt chłodzący jest często ograniczona z powodu niedostatecznego przepływu czynnika chłodzącego; w konstrukcji bez rur chłodzących, uszczelnienie mechaniczne często jest on w stanie suchym, w wyniku tarcia powietrza zamkniętego w szczelnej wnęki. W obydwu przypadkach temperatury robocze ruchomej pary uszczelniającego uszczelnienia mechanicznego jest zbyt wysoka, a zużycie jest przyspieszone w wyniku awarii uszczelnienia.

5. Przy użyciu pojedynczej sprężyny uszczelnienie mechaniczne, ignorując odpowiedniej kombinacji kierunku obrotu sprężyny i kierunku obrotów wirnika pompy czasem występuje. Albo nie podano w projekcie lub zaniedbania w montażu, a siła sprężysta uszczelki mechaniczne nie była zwiększona w wyniku obrotów wirnika. Zamiast tego, ciśnienie pierścienia ciernego pierścienia poruszającego i pierścienia statycznego było niewystarczające, aby spowodować wyciek.

uszczelka olej

uszczelka olej jest samozaciskające wargowa uszczelka. Posiada prostą konstrukcję, niewielkie rozmiary, niski koszt, wygodna konserwacja i niski moment obrotowy odporność. To może zapobiec wyciekowi mediów i zapobiec inwazji kurzu zewnętrznych i innych szkodliwych substancji. To ma pewną zdolność kompensacji, ale to nie jest odporny na wysokie napięcie, więc to jest powszechnie stosowane w niskich okazjach napięcia. Uszczelnienie olej powinien być instalowany na wale z produkcyjnego dokładnością do H8, H9 chropowatości powierzchni od 1,6 do 0,8 | jm, i powierzchnię utwardzania leczenia. Środek uszczelniający nie powinny zawierać cząstek stałych i zanieczyszczeń, w przeciwnym razie powodować szybkie zużycie uszczelnienia oleju i wał i wytworzyć uszczelnienie nieskuteczne.

uszczelka

Uszczelki są podstawowymi składnikami uszczelnień statycznych do pomp odśrodkowych i są wykorzystywane w szerokiej gamie zastosowań. Jon uszczelki jest głównie określona zgodnie z czynnikami, takimi jak na pompowanie czynnika, temperatury, ciśnienia i korozyjności. Gdy temperatura i ciśnienie nie są wysokie, uszczelki niemetalowe są powszechnie stosowane; gdy stosuje się średniego ciśnienia i wysokiej temperatury, niemetaliczne oraz kombinacji metalu uszczelki. Uszczelki niemetalowe są najczęściej stosowane w pompach, a ich materiały są na ogół papier, guma i politetrafluoroetylen. Gdy temperatura nie przekracza 120 ° C, a ciśnienie jest poniżej 1.0Mpa, stosuje się na ogół papier powłoki zielony lub uszczelka papieru formy. Gdy ośrodkiem, który ma być transportowany z oliwek i w temperaturze od -30 do 110 ° C, kauczuk nitrylowy, z dobrą odporność na starzenie się jest zazwyczaj wyd. Gdy medium przenoszące w temperaturze -50 ~ 200 ℃, stosowanie kauczuku fluorowego jest bardziej odpowiedni. Oprócz odporności na działanie oleju i ciepło, wysoka wytrzymałość mechaniczna jest jej głównym elementem.

W pompach chemicznych, ponieważ transportowanym medium jest żrący, politetrafluoroetylen jest powszechnie stosowane jako materiał uszczelki. Ponieważ pompy są wykorzystywane w coraz większej liczbie dziedzin, rodzaje nośników być transportowane są również wzrasta. W związku z tym, należy skonsultować się materiały związane lub dokonać właściwych wyborów po ing materiałów do produkcji uszczelek.

Istnieje kilka powodów, dla awarii uszczelek:

1. Struktura wewnętrzna lub grubość materiału uszczelniającego jest nierówna, a zastosowanie kartonu z pęknięciami zmarszczek lub sprawia, że ​​sama uszczelka utworzenia szczeliny. Gdy siła działająca na uszczelce powoduje odkształcenie uszczelki niewystarczającą, ponieważ te luki są wypełnione, wyciek jest nieunikniony.

2. Materiał uszczelki nie jest odpowiednia do ich średnio- transportowane. Ze względu na różnorodność właściwości chemicznych produktów chemicznych przewożonych przez pompę, a także zwiększyć wartość spalania paliwa lub zmienić produkty po spaleniu, niektóre właściwości paliwa zostały zmienione przez dodanie małej ilości dodatków do paliwa, a więc nie jest łatwo wybrać materiał uszczelki odpowiednie dla czynnika transportującego, więc zjawisko ucieczki w wyniku erozji uszczelka ze względu na niezgodność występuje często.

3. Niedostateczne ciśnienie na uszczelce. Ponieważ nie zawsze mikro nierówności na powierzchni uszczelniającej, czasem kilka pierścieniowych rowkach są także przetwarzane na powierzchni uszczelniającej. Jeżeli zapewniona uszczelka Uszczelka musi być stosowany z wystarczającą siłą, aby spowodować sprężyste albo plastyczne odkształcenie. Wypełnić te luki.

Siła kompresji różnych materiałów uszczelniających jest zwykle podawana w próbkach producenta uszczelka lub specyfikacji produktów, a także może być określona doświadczalnie. Ponieważ siła nacisku wymagana do uszczelnienia nie może być osiągnięty w trakcie montażu, a śruba kompresji poluzowane wskutek wibracji podczas normalnej pracy siła nacisku jest zredukowana, a oryginalny elastyczność jest tracona ze względu na starzenie się i odkształcenia materiału uszczelniającego, co spowoduje uszczelkę wafel zawiedzie i występują przecieki.

uszczelka

Gumowe pierścienie o-ring są często stosowane w pompach. Ponieważ jego kształt jest bardzo proste, nie jest łatwe do wytwarzania i niskie koszty. Bez względu na to, jak duża ogólna wielkość O-ring jest jego przekrój poprzeczny rozmiar jest bardzo mały (zaledwie kilka milimetrów). Im bardziej widoczne zaletą jest to, że pierścień uszczelniający ma dobre właściwości uszczelniające i szeroki zakres zastosowań. Ciśnienie robocze uszczelnienia statyczne może osiągnąć więcej niż 100MPa, a uszczelnienie dynamiczne mogą dotrzeć 30Mpa. Obowiązujące temperatury -60 ~ 200 ℃, które mogą spełniać wymagania różnych mediów. Dlatego jest coraz szerzej stosowane w konstrukcji pomp.

O-ring jest zainstalowany pomiędzy rowkiem i uszczelnionej powierzchni pewnym kompresji. Powstająca siła odbicia zapewnia szczelną gładką powierzchnię i dolną powierzchnię rowka początkowe naprężenia ściskające. W ten sposób działa jako uszczelnienie. Gdy ciśnienie płynu, który ma być uszczelniony jest zwiększona, odkształcenie pierścienia uszczelniającego jest również zwiększona tak, aby ciśnienie przekazywane na powierzchnię uszczelniającą również wzrosła, i efekt uszczelniający jest również zwiększony. Dlatego o-ringi mają dobre właściwości uszczelniające.

Chociaż uszczelki typu O-ring są wiarygodne, jeśli nie są one zwrócić uwagę na warunki użytkowania, będzie również wystąpić wyciek. Zwykle są następujące sytuacje:

1. Rozmiar rowka O-ring jest złe, zwłaszcza wtedy, gdy wymiar głębokości jest zbyt duże odkształcenie ściskanie pierścienia uszczelniającego po montażu nie jest wystarczająca, co wpływa na skuteczność uszczelnienia. Ogólnie, ilość odkształceniu ściskania po zainstalowaniu pierścienia O-ring powinien wynosić od 18% do 22%. Względnym odkształceniem kompresji jest mała, gdy przekrój poprzeczny rozmiar jest duża, a względnym odkształceniem sprężania jest duży, gdy przekrój małych rozmiarów.

2. Nominalna wielkość O-ring jest zbyt różni się od rzeczywistego rozmiaru instalacji. O-ring uformowany pod warunkiem, że przekrój poprzeczny rozmiar pierścienia uszczelniającego zmniejsza się po rozciąganiu, w wyniku niedostatecznego odkształceniu ściskania i wycieków.

3. Po zainstalowaniu O-ring, uszczelniający wlot powierzchnia nie ma gładką skos lub owalnych, które zadrapanie O-ring i wycieków.

4. Materiał pierścienia uszczelniającego nie jest odpowiednie dla medium i nie uszczelniającego po erozji.

5. O-ring pogorszeniu i pogorszeniu po używaniu przez dłuższy czas, a elastyczność zostanie zmniejszona, to pierścienie uszczelniające zostaną zastąpione, kiedy urządzenie jest zmienić.

Ponadto, twardość O-ring, przy czym chropowatość rowka i powierzchnia uszczelniająca również wpływ na efekt uszczelniający o-ring.

sEAL

Opakowanie o wysokiej ściśliwości i sprężystości jest umieszczony w dławnicy, a osiowa siła nacisku dławnicy przekształca promieniowej siły uszczelniającej, a tym samym odgrywa istotną rolę uszczelnienia. Ta metoda uszczelniania nazywa uszczelnianie pakowania, pakowania i ten nazywany jest opakowanie uszczelniające. Ze względu na prostą konstrukcję uszczelnienia opakowania, łatwej wymiany, niskie ceny, dostosowania do prędkości, ciśnienia i szerokich mediów, jest on powszechnie stosowany w konstrukcji pompy. Podczas przenoszenia medium w normalnej temperaturze, uszczelka pakowania jest na ogół wyposażony w pierścień uszczelniający, który jest albo połączony z komory wysokociśnieniowej pompy lub na zewnątrz podłączone do ciekłego nośnika o określonym ciśnieniu, które mogą odgrywać rolę chłodzenia smarowania, uszczelniania lub mycia.

Ponieważ uszczelka jest uszczelką pakowania kontaktu, nie wiążą się problemy tarcia i zużycia. Wielkość tarcia i zużycie zależy głównie od siły dociskowej dławika. Wysokie ciśnienie może poprawić efekt uszczelnienia, ale będzie to wzrost zużycia energii i zużycia tulei, w przeciwnym razie spowoduje to duży wyciek. W związku z tym, siła nacisku dławnicy powinna być regulowana w zależności od ilości i temperatury wycieku medium przecieka i opakowanie powinno być zastąpione lub uzupełnione w razie potrzeby. Rozsądny przecieki uszczelnienie opakowania jest na ogół 10-20 ml / min. Podczas wprowadzania płynu z zewnątrz, należy zapewnić, że płyn ma dobrą trwałość chemiczną, ani nie zanieczyszczają środowisko przenoszona przez pompę, nie reaguje z medium do osadów produkują oraz cząstek stałych, oraz mieć dobrą impregnację wypełniacza. I długotrwałą retencję, dzięki czemu można osiągnąć dobry i długotrwały efekt uszczelniający.

uszczelnienie moc

Kiedy wirnik pomocniczy także parkowanie pracy pompy, ciśnienie wytwarzane przez wirnik pomocniczy równoważy cieczy pod wysokim ciśnieniem na wyjściu z głównego wirnika, a tym samym osiągnięcie szczelności. Wirnik pomocniczy nie działa podczas parkowania, więc musi on być wyposażony w uszczelkę parkingu w tym samym czasie do rozwiązania możliwego wycieku podczas parkowania.

Wirnik pomocniczy ma prostą strukturę uszczelniającą, niezawodne uszczelnienie i długą żywotność. Może być stosowany w celu zapobiegania wyciekom wody podczas pracy. Dlatego też często stosowany w pompach zawierających zanieczyszczenia. Efekt dobrego uszczelnienia wirnika dodatkowego jest warunkowy, który jest, ciśnienie robocze nie może przekroczyć dopuszczalne ciśnienie robocze. Po przekroczeniu mogą wystąpić poważne przecieki. Głównym powodem zmiany w ciśnieniu roboczym jest zmiana ciśnienia w porcie ssania pompy. W związku z tym, pompa z wtórnego uszczelnienia wirnika muszą ścisłe przepisy o ciśnieniu wlotowym pompy, w przeciwnym razie nie będzie uszczelnienia. Ponieważ istnieje wiele typów uszczelnień parkingowych, są łatwe do znalezienia po awarii.

uszczelnienie gwintu

Są generalnie dwa typy uszczelnień śruby na pompie, jeden jest gwintowany uszczelka, a druga jest uszczelka gwintowany i wypełnione. Oba są używane dla małych średnicach połączeń śrubowych. Element uszczelniający gwintowanego uszczelką jest uszczelka, a gwint służy jedynie zapewnić siłę docisku. Działanie uszczelniające jest ponadto do wydajności samej uszczelki. Chropowatość powierzchni uszczelniającej i względnej Dokładność geometryczna pozycji z otworem gwintowanym ma także duży wpływ na efekt uszczelniający. Uszczelka niesie nie tylko siły nacisku podczas dokręcania gwintu, ale również taki moment, który ulega odkształceniu, a nawet uszkodzenia uszczelki. W związku z tym, gdy uszczelka znajduje się niemetalowa, to odpowiednie jedynie w sytuacjach, w których ciśnienie nie jest wysoka. Dla metali, stosowany ciśnienie może osiągnąć więcej niż 30Mpa.

korki gwintowane często stosowane w pompach są inną formą uszczelnienia gwintu. Z uwagi na ekonomikę wytwarzania zatyczki z drutu, współdziałanie gwintu nie jest w stanie pełnić rolę uszczelnienia, a szczelina uszczelniająca nici często wypełniona wypełniaczem, takim jak surowej taśmy i szczeliwa. Jego zdolność ciśnienia łożysko zależy od dokładności wytwarzania i materiał wątku i nie ma nic wspólnego z postaci czopu i otworu gwintowanego. Otwory z gwintem i wtyki mają taki sam efekt uszczelniający, niezależnie od tego, czy są oni „stożek do stożka” lub „kolumna do stożka”, oprócz tego, że są one stosowane w różnych regionach. Chiny obecnie przyjmuje dwie formy jednakowo. Wspólna dlatego, że wpływają na działanie uszczelniające jest to, że wielkość otworu w dolnym gwint jest zbyt duża, co skraca kształt zęba gwintu i rozszerza się do wierzchołka, co powoduje, że powierzchnia uszczelniająca maleć. W przypadku wystąpienia wzrostu ciśnienia uszczelniające przeciek, a nawet korek zostaje wypchnięty. Wyciek z materiału wypełniającego na skutek korozji środek uszczelniający występuje również w pompach w przemyśle chemicznym, zatem jon materiał wypełniający jest jednym z czynników do uszczelniania.

uszczelka śruba

Spirala uszczelka jest również formą dynamicznego uszczelnienia. Jest to spiralny rowek maszynowo na obracającym wałem lub wałem w tulei obudowy, a środek uszczelniający jest wypełniona pomiędzy wałem i tuleją. Ruch obrotowy wału sprawia, że ​​spiralny rowek mieć pompy jak wydajnego transportu, w ten sposób zapobiegając wyciekaniu płynu uszczelniającego. Wielkość jego zdolności uszczelniającej związane spiralnej kąta, wysokość, szerokość zęba, wysokość zęba, długość zębów, a szczelina między wałkiem a tuleją. Ponieważ nie występuje tarcie pomiędzy uszczelkami, że ma długą żywotność, ale ze względu na ograniczenie przestrzeni konstrukcyjnej, długość spirala jest na ogół krótki, więc zdolność uszczelniania jest również ograniczona. Gdy pompa pracuje z mniejszą prędkością, jego efekt uszczelniania zostanie znacznie zredukowana.

uszczelnienie labiryntowe

Gdy wzór jest uzasadnione, przetwarzanie jest dobra, przy czym zespół jest w stanie nienaruszonym, a prędkość obrotowa jest wysoka, labirynt działanie uszczelniające jest bardzo dobra. Jednak w rzeczywistych zastosowaniach, istnieje wiele przecieków. Główne powody to:

1. Prześwit pasujące pary uszczelniającego (takich jak gruczoł wału i łożyska) jest zbyt duża, a luz ten jest odwrotnie proporcjonalna do działania uszczelniającego. Powierzchnia krycia jest szorstka i oczywiste spiralne znaki nóż tokarski również zwiększać tendencję Przeciek w niektórych przypadkach.

2. Ilość oleju do komory łożyska smarowego jest zbyt wiele, a jego ciśnienie nadmiar przekracza odporność uszczelnienia.

3. Stanowisko montaż okna olej lub wskaźnik poziomu oleju jest nieprawidłowy, co doprowadziło ludzi do prawidłowego orzeczenia w ilości oleju smarowego w komorze olejowej.

4. Zwiększenie temperatury oleju w czasie pracy zmniejsza lepkość i zwiększa możliwości przecieku.

5. Wielkość zbiornika powrotnym oleju lub olej otworu powrotnego jest zbyt mały, lub inne przeszkody zapobiegają powrotowi cieczy zablokowany gładko i powodować wyciek.