Czy na pewno zrozumieć tych tolerancji?
W produkcji, jeśli nie rozumieją tolerancje oznaczone na rysunkach, będzie różnić się analizę, przetwarzanie wyników i wymagania, a nawet przynieść poważne konsekwencje.
01 Prostość
Prostoliniowość, który jest powszechnie określany jako płaskości wskazuje, że rzeczywisty kształt elementów liniowych na pozostałościach części w idealnej linii prostej. Tolerancja prostoliniowości jest maksymalne dopuszczalne odchylenie rzeczywistej linii do idealnej linii prostej.
Przykład 1: w danej płaszczyźnie, w strefie tolerancji musi znajdować się w obszarze pomiędzy dwoma równoległymi liniami prostymi w pewnej odległości od 0,1 mm.
Przykład 2: Umieść znak cp przed wartością tolerancji, wówczas pole tolerancji musi znajdować się w obszarze powierzchni cylindrycznej o średnicy 0,08 mm.
02 płaskości
Płaskości tak zwane płaskości oznacza rzeczywisty kształt płaskich elementów części i zachowuje idealną płaszczyznę. Tolerancja płaskości jest maksymalne dopuszczalne odchylenie rzeczywistej powierzchni od idealnej płaszczyźnie.
Przykład: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma płaszczyznami równoległymi w odległości 0,08 mm.
03 okrągłości
Okrągłości, która jest na ogół zwany stopień okrągłości wskazuje, że rzeczywisty kształt elementów w części utrzymuje się w tej samej odległości od środka. Tolerancja zaokrąglenia jest maksymalna dopuszczalna różnica między rzeczywistym i idealnego okręgu koła o tej samej części.
Przykład: pole tolerancji musi być na tym samym przekroju normalnym, a do obszaru pomiędzy dwa koncentryczne okręgi z różnicy promienia 0,03 mm.
04 Cylindryczność
środki walcowość że punkty na obrysie cylindrycznej powierzchni na części przechowywane są w równej odległości od ich osi. Tolerancja cylindryczności jest maksymalne dopuszczalne odchylenie rzeczywistej cylindra zwróconym idealnym cylindrem.
Przykład: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma współosiowymi cylindrycznymi powierzchniami z różnicy promienia 0,1 mm.
05 Linia konturu
kontur linia jest krzywą o dowolnym kształcie na danej płaszczyźnie części do utrzymania jej idealny kształt. Linia tolerancji kontur dotyczy dopuszczalnego zmianę rzeczywistej zarysu nieokrągłą krzywą.
Przykład: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma koperty, która otacza szereg kół o średnicy tolerancji 0.04mm. Ośrodki okręgów leżą na linii z teoretycznie prawidłowej geometrii.
06 twarzy Contour
konturu twarzy jest to stan, który oznacza, zakrzywioną powierzchnię, o dowolnym kształcie, na części, a idealnie zachowuje swój kształt. Tolerancja kontur powierzchni odnosi się do rzeczywistej zarysu niekołowym zakrzywionych powierzchni, a także dopuszczalną zmiennością powierzchni idealnym konturu.
Przykład: pole tolerancji jest utworzona przez otaczającą dwie linie obwiednię serii kulki o średnicy 0,02 mm. Ośrodki sfer teoretycznie powinna być na powierzchni teoretycznie prawidłowej geometrii.
07 Równoległość
Równoległość, powszechnie znany jako stopień równoległości, oznacza, że rzeczywiste elementy mierzone w części utrzymuje się w równych odległościach od wartości zadanej. Tolerancja równoległość jest maksymalna dopuszczalna różnica między rzeczywistym kierunku elementu mierzone i idealnego kierunku równoległym do zadanej.
Na przykład: Jeżeli znak Φ dodaje się przed wartość tolerancji, strefa tolerancja jest w cylindrycznej powierzchni odniesienia średnica równolegle Φ0.03mm.
08 pionowości
Prostopadłości, które ogólnie określa się jako stopień, w którym te dwa elementy pozostają prostopadłe oznacza, że zmierzona elementu na części utrzymuje się prawidłowy kąt 90 ° w stosunku do elementu bazowego. Tolerancja prostopadłość jest maksymalna dopuszczalna różnica między rzeczywistym kierunku elementu mierzone i idealnego kierunku prostopadłym do zadanej.
Przykład 1: Umieść znak cp przed strefą tolerancji, wówczas pole tolerancji jest prostopadła do powierzchni cylindrycznej o średnicy 0,1 mm na płaszczyźnie odniesienia.
Przykład 2: W strefie tolerancji muszą być dwóch równoległych płaszczyznach, w odległości 0,08 mm i w kierunku prostopadłym do linii odniesienia.
09 Plandeka
Pochylenie jest prawidłowy stan wskazuje, że te dwa elementy w części są skierowane w dowolnym kątem w stosunku do siebie. Tolerancja nachylenie jest maksymalny dopuszczalny poziom zróżnicowanie pomiędzy rzeczywistą orientacją elementu mierzone i orientacji idealnego odniesienia w danym kątem.
Przykład 1: pole tolerancji osi mierzona jest obszarem między dwoma płaszczyznami równoległymi w odległości 0,08 mm do teoretycznego kąta 60 ° w stosunku do płaszczyzny odniesienia A.
Przykład 2: Umieść znak cp przed wartością tolerancji, wówczas pole tolerancji muszą być w powierzchni cylindrycznej o średnicy 0,1 mm. Strefa tolerancja powinna być równoległa do płaszczyzny prostopadłej b do odniesienia A i co teoretycznie odpowiednim kątem 60 °, odniesienia A.
Pozycja 10 stopni
Stopień pozycji jest dokładność punktów, linii i obszarów na części w stosunku do ich pozycji idealnej. tolerancja pozycji jest maksymalna dopuszczalna zmienność położenia rzeczywistego zmierzonego elementu względem pozycji idealnej.
Przykład, kiedy znak SΦ dodaje się przed strefą tolerancji, strefa tolerancja obszar wewnątrz kuli o średnicy 0,3 mm. Położenie punktu środkowego obszaru tolerancji kulka jest w stosunku do teoretycznie poprawnych wymiarów odniesienia A, B i C.
11 koncentrycznego (koncentryczne) Stopień
Współosiowości, powszechnie określany jako stopień współosiowości, że zmierzona osi części utrzymuje się w tej samej linii prostej w stosunku do osi odniesienia. Tolerancja współosiowość jest dopuszczalna zmienność zmierzonej faktycznej osi względem osi odniesienia.
Przykład, kiedy wartość tolerancji oznaczony strefa tolerancja jest obszar pomiędzy cylindrów o średnicy 0,08 mm. Oś kołowego pola tolerancji odpowiada danej.
12 Symetria
Symetria oznacza stan, w którym dwa elementy symetryczne centrum na części są utrzymywane w tej samej płaszczyźnie symetrii. Tolerancja symetrii dopuszczalna odmiana środkowej płaszczyzny symetrii (lub linii środkowej, oś) rzeczywistej elementu do płaszczyzny symetrii idealny.
Przykład: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma płaszczyznami równoległymi lub prostych, przy czym odległość 0,08 mm i symetrycznie w stosunku do środkowej płaszczyzny odniesienia lub linii centralnej.
13 Okrągły bicie
Kołowy bicie jest stan, w którym obraca się na części powierzchni jest w ograniczonej powierzchni pomiarowej i pozostaje w stałym położeniu w stosunku do osi odniesienia. Okrągły tolerancji bicia jest maksymalna dopuszczalna zmienność w ograniczonym zakresie pomiarowym, gdy zmierzona rzeczywista elementu obraca się o pełne koło bez przemieszczenia osiowego wokół osi odniesienia.
Przykład 1: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma koncentrycznych okręgów o różnicy promieniu 0,1 mm, przy czym środek koła o tej samej prostopadłej do osi głównej każdej płaszczyźnie pomiarowej.
Przykład 2: W strefie tolerancji jest obszarem między dwoma okręgami w odległości 0,1 mm na powierzchni cylindrycznej pomiaru w każdym promieniowym położeniu współosiowym z odniesieniem.
14 Pełna bicie
Pełna bicia odnosi się do ilości bicia wzdłuż całej badanej powierzchni, gdy część jest ciągle obracany wokół osi odniesienia. Pełna tolerancja bicia jest maksymalny dopuszczalny bicia zmierzonej rzeczywistej elementu, gdy jest ona w sposób ciągły obracane wokół osi odniesienia, zaś wskaźnik względnego przemieszczania wzdłuż idealnego konturu.
Przykład 1: strefa tolerancja jest obszar pomiędzy dwiema cylindrycznymi powierzchniami, które mają znaczenie promieniu 0,1 mm i są współosiowe z odniesieniem.
Przykład 2: strefa tolerancja jest obszarem między dwoma płaszczyznami równoległymi w odstępie 0,1 mm, w odległości i prostopadle do danej.
