Czynniki brane pod uwagę przy przetwarzaniu wątku
Wątek jako jeden z głównych wniosków przyłączeniowych i transmisyjnych w maszynach, jego rola nie może być ignorowane. W różnych zastosowaniach, odpowiedni sposób forma i obróbki nitki należy wyd.
Główną funkcją nici
-Achieve sprzęgła mechanicznego
-Pass ruch obrotowy poprzez przekształcenie / ruch liniowy na ruch obrotowy liniowego /
-Achieve korzyści mechanicznych; użyciu mniejszej siły w celu wytworzenia większej siły.
profil gwintu
Profil gwintu określa geometrię gwintu, w tym średnica części (dużych, średnich i małych), gwint kątem profilu boczne, promień i kąt przyrostu helisy.
Najczęstszym profil gwintu:
metoda przetwarzania wątek
Istnieją różne odpowiednie sposoby i urządzenia dla różnych części, profilami gwintu i stanowisk do obróbki nitki. Każda metoda i narzędzie do gwintowania ma swoje zalety w szczególnych sytuacjach. Zanim zaczniesz, musisz zintegrować wstępne rozważania do gwintowania.
Wątek:
Rozważmy następujące wymiary i wymagania jakościowe dla gwint być obrabiane:
• Mężczyzna czy kobieta?
• profil gwintu (np metrycznych, UN)
• Pitch prawo lub w lewo?
• Liczba wątków
• Tolerancja (kształt zębów, położenie)
Składniki:
Po rozważeniu możliwości obserwować część:
• Może być zamocowany obrabiany przedmiot bezpiecznie?
• Czy usuwanie wiórów lub kontrola wiórów kluczowym zagadnieniem?
• Czy materiał posiada dobre właściwości łamania wiórów?
• Część partii produkcyjnej.
• pojedynczy lub wielokrotny gwint
narzędzie mechaniczne:
Rozważania obrabiarek należą:
• Stabilność, moc i moment obrotowy, zwłaszcza przy większych średnicach
• zmniejszenie podaży płynów i chłodziwa
• Nie trzeba chłodziwa pod wysokim ciśnieniem do złamania długich chipy?
• Ilość dostępnych pozycji narzędzia pasują do sposobu wyd gwintowej
• Prędkość graniczna, zwłaszcza dla podajniki i małych średnicach
Możliwości • zaciski, czy jest przeciw-wrzeciono lub konika?
• Czy istnieje cykl gwintowania?
metoda przetwarzania wątek
Każda metoda gwintowania ma swoje zalety w szczególnych sytuacjach.
Toczenie gwintu
• Metoda gwinciarki Wysoka produktywność
• Obróbka gwinty na części, które obracają się wokół środka obrotu
• Obejmuje największą liczbę profili nici
• Zapewnia dobrą jakość powierzchni i jakość gwintu
2.Thread frezowanie
Nici • Obróbka na części nieobrotowej, obróbka nici na zewnątrz środka obrotu części wirujących
• przerywanej zapewnia dobre działanie niszczące wiórów podczas obróbki wszystkie materiały
• Niskie siły skrawania umożliwiają nitkowy długimi nawisami i cienkościennych części
• Możliwość nitkowy w pobliżu ramienia lub dolnej bez użycia podcięć
• Możliwość przetwarzania dużych elementów, które nie są łatwe do zainstalowania na tokarce
• Zdolność do przetwarzania dużych średnicach wątki o niskiej mocy i momentu obrotowego wymogów
3. Tapping
• Wysoka wydajność i ekonomiczny sposób obróbki nici, szczególnie przydatny do przetwarzania mniejsze wątki
• Obejmuje najczęściej stosowane profile nici
• Nadaje się do różnych obrabiarek, zdolną do przetwarzania zarówno obracanie i nie obracające się części
• szeroki zakres materiałów specyficznych produktów zapewnia dobrą kontrolę wióra
• Łatwe do wykonywania otworów głębokich przetwarzanie wątek
• przetwarzanie może być utworzony gwint
4.Thread frezowanie cyklon
• Do części smukłych takich jak śruby
• Możliwość przetwarzania wysokiej jakości nici bez zginania
• Tylko jeden karnet może usunąć wszystkie nadwyżki, a tym samym skrócenie cyklu produkcyjnego
• Obróbka precyzyjne nitki przez przechylenie głowicy tnącej cyklon do spiralnego kątem rosnącej
• Dobra kontrola wiórów umożliwia bardziej ciągłą obróbkę wysokiej wydajności
• Wymaga urządzenia z funkcją frezowania gwintu cyklonu
Podczas procesu obróbki, mamy także do ciągłego sprawdzania i poprawne, i wykonać dokładne obliczenia. Wreszcie, istnieją pewne kompleksowe punkty wiedzę o procesie przetwarzania po wątku:
Niektóre z kluczowych czynników do rozważenia przy toczeniu gwintów:
• Sprawdź, czy średnica obrabianego ma prawidłową naddatku przed włączeniem wątku i dodać 0.14mm jako dodatku korony.
• Ustawić narzędzie dokładnie w urządzeniu.
• Sprawdź ustawienie krawędzi tnącej w stosunku do średnicy środkowej.
• Upewnij się, że używasz poprawnej geometrii ostrza (A, F lub C).
• Upewnić się, że istnieją wystarczające i nawet luz (kąt nachylenia ostrza do podkładka) o wyborze podkładkę aby uzyskać prawidłowy luz powierzchni przyłożenia.
• Jeśli nić nie powiedzie się, sprawdź całą zaciskanie w tym urządzeniu.
• Sprawdzić programów CNC dostępne dla toczenia gwintów.
• Optymalizacja metody podawania, liczba podań i wielkości.
• Zapewnienie prawidłowej prędkości skrawania do wymagań aplikacji spotkać.
• Jeżeli skok gwintu przedmiotu jest nieprawidłowy, należy sprawdzić, czy pitch maszyna jest poprawna.
• Zaleca się, że narzędzie zostać uruchomiony ze skokiem co najmniej 3 razy na boisko przed pogrąża się w detalu.
• Wysoka precyzja chłodziwa wydłuża żywotność narzędzia i poprawia kontrolę wiórów.
• System szybkiej wymiany zapewnia łatwe i szybkie mocowanie.
• Dla optymalnej wydajności i żywotności narzędzia, są korzystne, a wiele zębów, w pełni zębów jednosieczna a to drugi wybór, i V-a zębów są trzecie wyjście.
Dotykając wielkości otworu i tolerancja
Podstawowe obliczenia tnącej wielkości otworu na baterię:
D = TD-TP
D = apertura
TD = nominalna średnica gwintu
TP = pitch
Przykład: Średnica otworu M10 x 1,5 kranu cięcia 10-1.5 = 8.5mm
Podstawowe obliczenia wielkości dolnym otworze kurka wytłaczania:
D = TD- (TP / 2)
D = apertura
TD = nominalna średnica gwintu
TP = pitch
Przykład: rozmiar wiertła M10 x 1,5 wytłaczania kranu 10- (1,5 / 2) = 9.3mm