Analiza mechaniczna awaria uszczelka
Istnieje wiele różnych typów mechanicznych uszczelnień pomp, o różnych modelach, ale pięć głównych punktów ulatniania: (l) uszczelnienie pomiędzy tuleją wału i wału; (2) uszczelnienie pomiędzy pierścieniem ruchomym a tuleją wału; (3) uszczelnienie pomiędzy pierścieniem dynamiczne i statyczne (4) uszczelnienia między pierścieniem statycznego i gniazdem pierścieniowym statyczna; (5) uszczelnienie pomiędzy pokrywką końca uszczelniającej i do korpusu pompy.
1. Wyciek podczas testu statycznego instalacji
Po uszczelnienie mechaniczne jest zainstalowany i błędów, statyczne badanie wykonuje się na ogół do przestrzegania wycieku. Jeśli ilość wycieku jest małe, nie są zazwyczaj problemy z dynamicznym lub statycznym uszczelek pierścieniowych; gdy ilość wycieku jest duża, oznacza to, że występuje problem pomiędzy parami ciernych dynamicznych i statycznych pierścieni. Na podstawie wstępnej obserwacji wycieków i lokalizacji przecieku, a następnie obserwacji ręcznego rozruchu, jeśli nie ma znaczącej zmiany w wycieku, istnieją problemy z statycznych i dynamicznych uszczelnień pierścieniowych; jeśli występuje znaczna zmiana wycieku podczas rozruchu, można stwierdzić, że nie ma problemu z statycznego pary ciernej. Jeśli nośnik wycieku jest rozpylana w kierunku osiowym, ruchome pierścienie uszczelniające są głównie uszkodzona. Jeśli nośnik wyciek natryskuje się na lub wycieka z otworem wody chłodzącej, statyczne uszczelki pierścieniowe są w większości nieskuteczne. Ponadto, kanał przeciek może także występować w tym samym czasie, ale nie są na ogół różnice pierwotne i wtórne. Tak długo, jak obserwować uważnie i zapoznał się ze strukturą, z pewnością można ocenić prawidłowo.
2. Wycieki podczas uruchamiania
Siła odśrodkowa generowana przez obrót uszczelnienia mechanicznego dla pompy po próbie statycznej wysokiej prędkości będzie tłumić wycieku medium. W związku z tym, mechaniczne uszczelnienie przecieków podczas pracy próbnej jest w zasadzie ze względu na uszkodzenia w parach dynamiczne i statyczne ciernej po awarii pomiędzy wałkiem a uszczelką zaślepka jest wyeliminowane. Głównymi czynnikami, które powodują uszkodzenie uszczelnienia pary cierne (L) W trakcie operacji, nieprawidłowe zjawiska osiowe jak ewakuacji, kawitacją i ciśnienia spowoduje dużą siłę osiową do oddzielania powierzchnie kontaktowe dynamicznych i statycznych pierścieni; (W odniesieniu do instalacji uszczelnień mechanicznych), gdy stopień kompresji jest zbyt duża, powierzchnia czołowa z pary ciernej jest mocno zużyte i ścieraniu; (3) w ruchu pierścień uszczelniający jest zbyt ciasne, a sprężyna nie można regulować osiowy pływający ilości ruchomym pierścieniu; (4) pierścień uszczelniający statyczny jest zbyt luźne. Kiedy pływaków osiowych, przerwy w pierścieniu statyczny z dala od gniazda pierścienia statyczna; (5) znajduje się cząstki stałe w środowisku roboczym pary cierne są wprowadzane podczas operacji wykrywania wad, a pierścieniowe uszczelnienia statyczne powierzchni czołowej; (6) jon konstrukcja jest tak, koniec uszczelnienie stosunek powierzchnia niskiego ciśnienia lub duże kurczenie materiału uszczelniającego, itd. Powyższe zjawisko często występuje podczas pracy próbnej, i mogą czasami być wyeliminowany przez dostosowanie gniazdo statycznego pierścienia itp ale większość z nich muszą zostać zdemontowane i zastąpione aby wymienić uszczelkę.
3. Awaria spowodowana utratą filmu smarowego na obu powierzchniach uszczelniających
(A) występuje tarcie suche ze względu na obecność czołowej ładunku uszczelniającym, gdy pompa jest uruchamiany wtedy, gdy komora nie posiada uszczelnienie cieczy;
(B) ciśnienie medium pod nasyconych oparów powoduje miganie warstewki cieczy na powierzchni czołowej i utraty smarowania;
(C) Jeżeli materiał jest lotnym produktu, podczas skalowania lub blokada następuje w uszczelnienia mechanicznego układu chłodzenia, ciśnienie pary nasyconej ośrodka wzrośnie w wyniku tarcia pomiędzy powierzchnią końcową a ciepło wytwarzane przez element obracający się mieszając płyn, które również powodują, że średnie ciśnienie będzie niższe niż nasycenia Stan ciśnienia pary.
4. mechaniczne uszkodzenie uszczelnienia wskutek korozji
(A), wżerów lub nawet penetracja powierzchni uszczelniającej.
(B), ponieważ węglik wolframu pierścień jest przyspawany do podstawy ze stali nierdzewnej, przy czym podstawa stali nierdzewnej jest podatny na korozję międzykrystaliczną w czasie użycia;
mieszek (C) przyspawanych metali, sprężyny itp skłonność do pękania pod wpływem połączonego działania stresu i średniej korozji.
5. Uszczelnienie mechaniczne uszkodzenie z powodu wysokiej temperatury efekt
(A) kraking termiczny jest najbardziej powszechnym zjawiskiem awarii pompy oleju o wysokiej temperaturze, takich jak pompy pozostałość, olej rafinacji pompy i pompy dolny atmosferyczne i próżniowe wieży. Ze względu na suchą tarcia na powierzchni uszczelniającej, nagłego przerwania wody chłodzącej zanieczyszczeń wprowadzanych w powierzchnię uszczelniającą, opróżniania itp powoduje promieniowe szczeliny na powierzchni torusa;
(B) Grafit koksowania jest jedną z głównych przyczyn uszkodzenia uszczelnienia przy pomocy pierścieni węglowych grafitu. Ponieważ w użyciu, gdy pierścień grafitowy przekracza dopuszczalnej temperatury (zwykle w -105 ~ 250 ℃), żywicy wytrąca się na powierzchni, a żywica jest zwęgleniu w pobliżu powierzchni ciernej. Gdy nie ma środka wiążącego, to pianki i zmiękczenia. Zwiększenie wycieku powierzchnię i uszkodzenia uszczelnienia uszczelnienie;
(C) zamknięcie pomocnicze (takie jak atom fluoru, kauczuku etylenowo-propylenowego i gumowego) będą szybko wiek, pęknięć twardnieje i traci elastyczność po przekroczeniu dopuszczalnej temperatury. Elastyczny grafitowy stosowane obecnie ma wysoką temperaturę i odporność na korozję, ale jej odporność jest niska. Jest również kruche i łatwo ulegają uszkodzeniu w trakcie instalacji.
6. uszkodzenie uszczelnienia ze względu na ścieranie powierzchni uszczelniającej
(A) materiał używany w parze tarcia ma niską odporność na ścieranie, współczynnik tarcia, duża i nadmiernego ciśnienia specyficzną powierzchnię końcową (obejmujące ciśnienie sprężyny szczególnego), etc., które skracają okres użytkowania uszczelnienia mechanicznego. Do powszechnie stosowanych materiałów kolejność odporność na ścieranie jest grafit, węglik krzemu, węgiel, grafit węglików spiekanych węgiel, grafit, ceramika węgla natryskiwane ceramika - grafit węgiel, krzem azotek ceramika - grafit węgiel, stali szybkotnącej - Atom węgla grafit, węglik napawania - grafit węgla.
(B) W przypadku nośników, zawierających cząstki stałe, przy czym wejście z powierzchniami uszczelniającymi w cząstki stałe jest główną przyczyną uszkodzenia uszczelnienia. Cząstki stałe wprowadzić czoła pary ciernej i działają jako środek ścierny, powodując poważne zużycie i uszkodzenie uszczelki. Rozsądne odstępy na powierzchni uszczelniającej, przy czym dopełnienie do mechanicznego uszczelnienia i eluować odparowanie ciekłego filmu na powierzchni czołowej uszczelniające są głównymi przyczynami otworu czołowej i cząstki stałe wprowadzane.
(C) Stopień równowagi p uszczelnienia mechanicznego ma również wpływ na zużywanie się uszczelki. Ogólnie rzecz biorąc, stopień równowagi β = 75% jest najbardziej odpowiednia. β <75%, chociaż ilość zużycie zmniejsza się, wyciek jest zwiększona, oraz możliwość otwierania powierzchni uszczelniającej wzrasta. W przypadku wysokiego obciążenia (wysoka wartość PV) uszczelnienia mechaniczne, w związku z dużym dopływem ciepła tarcia, na powierzchni czołowej, β jest zazwyczaj 65% do 70%. Dla małych nośników wrzenia węglowodorów itp ponieważ temperatura jest bardziej wrażliwy na gazyfikacji środowisku, w celu zmniejszenia wpływu ciepła tarcia, β korzystnie 80% do 85%.
7. Mechaniczne uszczelnienie wycieku ze względu na błędy spowodowane instalacją, obsługą lub samego sprzętu
przecieki (a) Uszczelnienie mechaniczne z powodu złej instalacji. Przejawia się ona przede wszystkim w następujących aspektach:
(1) powierzchnie styku z dynamicznych i statycznych pierścienie są nierówne, a oni są ranne lub uszkodzony podczas instalacji;
(2) Wymiary uszczelnień statycznych i dynamicznych pierścieni są błędne, zniszczone lub nie jest ściśnięty;
(3) Ciała obce na powierzchni dynamicznych i statycznych pierścieni;
(4) Instalacja dynamiczne i statyczne pierścień V-ring w kierunku przeciwnym, lub w tył na boki, podczas instalacji;
(5) wycieków tulei wału, pierścień uszczelniający nie jest zainstalowana lub nie jest wystarczająca siła nacisku;
(6) siła sprężyny nie jest jednolity, sprężyna nie jest pionowa, a długość wielu sprężyn jest różna;
(7) prostopadłości pomiędzy powierzchnią czołową komory uszczelniającej i wałem nie jest wystarczająco;
(8) nie jest punktem korozji na ruchomej części pierścieniem uszczelniającym na tulei wału.
(B) Do głównych przyczyn przecieku uszczelnienia mechanicznego w czasie pracy urządzenia są następujące:
(1) osiowego przemieszczenia wirnika pompy przekroczy poziom, okresowe drgania wału i niestabilnego prowadzenia sposobu i częste zmiany ciśnienia we wnęce uszczelnienia spowoduje wyciek uszczelnienia okresowo;
(2) pary ciernej jest uszkodzony lub odkształcone i nie może pracować do powodować nieszczelności;
(3) niewłaściwą jonów materiałów uszczelniających pierścienia, opuchnięcie i utratę elastyczności;
(4) Duża sprężyna nie obraca się odpowiednio;
(5) wibracja urządzenia jest zbyt duże;
(6) Skala od dynamiczne i statyczne, a pierścienie tulei wału powoduje sprężyna tracić swoją sprężynę i nie może skompensować zużycie powierzchni uszczelniającej;
(7) pierścienia uszczelniającego jest pęknięta.
(C) upływowy wystąpi, gdy pompa jest ponownie uruchomiony zostaje zatrzymany na okres czasu. Wynika to przede wszystkim z uwagi na krzepnięcie i krystalizację w podłożu w pobliżu pary ciernej. Para tarcie skalę korozji sprężynowy i blokadę i traci swoją sprężynę.
