Metoda obróbki części mimośrodowych
1. Tradycyjna metoda obróbki części mimośrodowych
Mimośrodowy przedmiot obrabiany to przedmiot obrabiany, którego okrąg zewnętrzny i okrąg zewnętrzny lub oś koła zewnętrznego i otwór wewnętrzny są równoległe i nie pokrywają się i są przesunięte o odległość. Odległość między tymi dwoma równoległymi osiami nazywana jest mimośrodem. Części z mimośrodowym zewnętrznym okręgiem i zewnętrznym okręgiem nazywane są mimośrodowym wałem lub mimośrodowym dyskiem; części z mimośrodowym zewnętrznym okręgiem i wewnętrznym otworem nazywane są mimośrodowymi tulejami. jak pokazuje obrazek.
W przekładni mechanicznej ruch obrotowy staje się posuwisto-zwrotnym ruchem liniowym lub posuwisto-zwrotny ruch liniowy staje się ruchem obrotowym, co zwykle odbywa się za pomocą części mimośrodowych. Na przykład pompa smarująca napędzana przez mimośrodowy przedmiot obrabiany w wrzecienniku tokarki, wał korbowy w silniku samochodowym itp.
Wały mimośrodowe i tuleje mimośrodowe są zwykle obrabiane na tokarce. Ich zasady obróbki są w zasadzie takie same; najważniejsze jest podjęcie działań w zakresie mocowania, to znaczy wyrównanie osi mimośrodu przeznaczonej do obróbki tak, aby pokrywała się z osią obrotu wrzeciona tokarki. Zasadniczo istnieje 5 metod toczenia mimośrodowych przedmiotów obrabianych, to znaczy toczenia mimośrodowego przedmiotu obrabianego na uchwycie trójszczękowym, obracania mimośrodowego przedmiotu obrabianego na uchwycie czteroszczękowym, obracania mimośrodowego przedmiotu obrabianego między dwoma środkami i włączania mimośrodu obrabianego ekscentryczny uchwyt. Mocowanie obciąża mimośrodowy przedmiot obrabiany.
2. Analiza procesowa tradycyjnych części mimośrodowych samochodów
Metoda toczenia
Mimośrodowe detale o krótkich długościach można obracać na uchwycie trójszczękowym. Najpierw obróć zewnętrzny okrąg nie mimośrodowej części mimośrodowego przedmiotu obrabianego, a następnie umieść wstępnie przygotowaną podkładkę między dowolnymi szczękami uchwytu i powierzchnią łączącą przedmiotu obrabianego. Szyna zbiorcza i odległość mimośrodu są korygowane, a po zamocowaniu przedmiotu obrabianego można go obrócić.
Grubość uszczelki można obliczyć za pomocą przybliżonego wzoru; grubość uszczelki X = 1,5e (mimośrodowość). Jeśli obliczenia są dokładniejsze, wartość korekcji mimośrodu k należy dodać do przybliżonego wzoru w celu obliczenia i dostosowania grubości uszczelki. Przybliżony wzór to: grubość uszczelki x = 1,5e + k
Pomiar i kontrola mimośrodowych detali
Podczas regulacji i korekty bocznej szyny zbiorczej i mimośrodu przedmiotu obrabianego odbywa się to głównie na tokarce z czujnikiem zegarowym z magnetycznym gniazdem miernika (jak pokazano na rysunku (c) po prawej), aż do spełnienia wymagań przed obróceniem . Po obróceniu przedmiotu obrabianego, aby określić, czy mimośrodowość spełnia wymagania, wymagana jest kontrola końcowa. Metoda polega na umieszczeniu przedmiotu obrabianego w żelazku w kształcie litery V, pomiarze go na mimośrodowym kole za pomocą czujnika zegarowego, powolnym obracaniu przedmiotu obrabianego i obserwowaniu stopnia bicia.
2. Do mocowania użyć czteroszczękowego uchwytu jednostronnego
Zamontuj zaznaczony przedmiot na czteroszczękowym uchwycie. Podczas zaciskania wyreguluj dwie szczęki uchwytu, aby były asymetryczne, a pozostałe dwie szczęki są symetryczne. Mimośrodowa okrągła linia przedmiotu obrabianego znajduje się pośrodku uchwytu (patrz powyżej po prawej)
Umieść małą płaską płytkę i płytkę ściegową na łóżku i wyrównaj końcówkę igły z mimośrodową linią koła, aby skorygować mimośrodowe koło. Następnie wyrównaj końcówkę igły z poziomą linią zewnętrznego koła, jak pokazano po lewej stronie na poniższym rysunku, i sprawdź, czy pozioma linia jest wyrównana od lewej do prawej. Obróć obrabiany przedmiot o 90 °, sprawdź inną poziomą linię w ten sam sposób, następnie dokręć stopki mocujące i sprawdź mocowanie przedmiotu obrabianego.
Po skalibrowaniu przedmiotu obrabianego ponownie zaciśnij cztery szczęki, aby rozpocząć cięcie. W początkowym skrawaniu posuw powinien być mały, a głębokość skrawania niewielka. Po zaokrągleniu przedmiotu obrabianego można odpowiednio zwiększyć wielkość cięcia, w przeciwnym razie narzędzie tokarskie zostanie uszkodzone lub przedmiot obrabiany zostanie przesunięty. Jak pokazano poniżej (c) po lewej:
Powyższe dwie metody są stosunkowo powszechnymi metodami przetwarzania, ale obie mają wady. Zaciskanie jest bardziej kłopotliwe, niełatwe do wyrównania i łatwe do popełnienia błędów. I nie nadaje się do masowej produkcji. Ze względu na powyższe wady zaprojektowałem mimośrodową oprawę specjalnie używaną do produkcji masowej. I wprowadzane do produkcji, aby osiągnąć określony efekt.
3. Projekt nowego specjalnego mocowania mimośrodowego
Mimośrodowy uchwyt samochodowy jest używany głównie do masowej produkcji części mimośrodowych. Schemat części oprawy znajduje się poniżej (patrz rysunek 1).
Skalibruj otwór wewnętrzny Ф60 podczas mocowania, aby zapewnić wymagania dotyczące tolerancji kształtu i położenia części. Metoda mocowania polega na zaciśnięciu przedmiotu obrabianego na lewym końcu zacisku, jak pokazano na poniższym rysunku, skorygowaniu go za pomocą czujnika zegarowego i zaciśnięciu prawego końca na trójszczękowym uchwycie samocentrującym.
