Obróbka cieplna próżni
Co to jest technologia przetwarzania obróbki cieplnej próżni?
Odnosi się do nowego rodzaju technologii obróbki cieplnej, która łączy technologię próżniową i technologii obróbki cieplnej. Wśród nich warunkach próżni, w których obróbka cieplna próżniowej znajduje odnosi się do środowiska, w atmosferze, która jest mniejsza niż jedna atmosfera tym niskiej próżni, próżni średniej, wysokiej próżni i ultra wysokiej próżni. W związku z tym obróbka cieplna próżni rzeczywiście należy do atmosfery kontrolowanej obróbki cieplnej.
środki do obróbki cieplnej próżnia wszystkich oraz w ramach procesu obróbki cieplnej przeprowadza się pod zmniejszonym ciśnieniem. obróbka cieplna próżnia może zrealizować niemal wszystkie procesy obróbki cieplnej, które mogą być zaangażowane w konwencjonalnej obróbce cieplnej, ale jakość obróbki cieplnej jest znacznie lepsza.
W porównaniu z konwencjonalnym obróbki cieplnej, technologii próżniowej obróbki obróbki cieplnej można równocześnie osiągnąć wydajność utleniania, nie odwęglania bez nawęglania można usunąć zanieczyszczenia fosforu na powierzchni obrabianego przedmiotu i ma wpływ odtłuszczania i odgazowywania, w celu uzyskania powierzchni, jasne efekt oczyszczania.
Zastosowanie technologii obróbki próżniowej obróbki cieplnej
W rzeczywistości, technologia przetwarzania obróbki cieplnej próżnia była stosowana wcześniej w świecie. W 1968 roku Hayes Company w Stanach Zjednoczonych i Japonii Vacuum Research Institute kolejno rozwinięte próżnię hartowania olej i woda nośniki oparte na hartowanie. Dlatego technologii hartowania próżni rozwijała się szybko w branży obróbki cieplnej. Z pojedynczej komory pieca do wielu złożonych grup urządzenia, od ogólnego hartowania próżniowym hartowania wysokociśnieniowego gazu próżniowo wody gaszenia nawęglania próżniowego, węgloazotowania próżniowej i stwardnienie ko-infekcji.
Po dekadach wysiłków w Chinach, producenci pieców próżniowych znacznie poprawiła ich projektowanie, produkcja poziomu i jakości. Stosowanie podciśnienia do domowych urządzeń wymienić importowanych próżniowe stopniowo wzrasta, a tym samym zmniejszenie produkcji urządzeń. Koszt sprawia, że zakres stosowania obróbki cieplnej próżniowej szybko rozwinąć.
Zasada procesu obróbki cieplnej próżniowej
Wykorzystanie cech przemian fazowych metalu w stanie podciśnienia, pod obniżonym ciśnieniem w ciągu 0,1 MPa odróżnieniu od ciśnienia atmosferycznego, to nie ma zmiany w termodynamikę i dynamikę transformacji fazy stałej. Przy formułowaniu specyfikacji obróbką cieplną próżni może być oparte na zasadzie zmiany fazy w stanie stałym pod ciśnieniem normalnym, można zapoznać się z danymi różnych typów transformacji tkanki pod normalnym ciśnieniem.
W tym samym czasie pod wpływem działania odgazowania próżniowego, właściwości fizycznych i mechanicznych materiałów metalowych może być poprawiona. Podczas ogrzewania pod zmniejszonym ciśnieniem, przy czym elementy na powierzchni przedmiotów metalowych odparowuje. Stopień próżni, wymagane do metalu, aby uzyskać ogrzewanie nieutleniających, oczyszczenia powierzchni i mniejsze utlenianie i mniej desorpcji.
Charakterystyka technologii próżniowej obróbki cieplnej obróbki
1) Zalety obróbki cieplnej próżniowej
Obróbka cieplna podciśnienia jest szeroki zakres dla utleniania technologii obróbki cieplnej, które mogą iść w parze z kontrolowaną atmosferą. Jest to również jeden z głównych objawów zaawansowanego poziomu obecnej technologii produkcji obróbki cieplnej. obróbka cieplna próżnia może nie tylko osiągnąć niepodlegania utleniania i odwęglania części stalowych, ale także produkcję zniekształceń wolne od zanieczyszczeń i mniej detalu, dlatego też należy do kategorii czystej i precyzyjnej technologii produkcji. Obecnie stało się niezastąpionym zaawansowanej technologii w produkcji narzędzi i form.
2) mniej odkształcenie obrabianego przedmiotu w procesie obróbki cieplnej próżniowej
Zgodnie z doświadczeniem krajowej i zagranicznej zniekształcenia obróbki cieplnej w próżni części przedmiotu obrabianego jest tylko jedna trzecia ogrzewania kąpieli solnej i hartowania. Ma to duże znaczenie dla zbadania sposoby ogrzewania próżni z różnych materiałów i części o różnym stopniu skomplikowania i prawa zniekształceń w różnych warunkach chłodzenia oraz wykorzystanie symulacji komputerowej w celu promowania technologię obróbki cieplnej w próżni. Podczas ogrzewania próżniowej pod ciśnieniem normalnym lub pod wysokim ciśnieniem powietrza chłodzącego hartowania równomierność przepływu powietrza ma ogromny wpływ na efekt hartowania i jakości dyspersji części. Ma to ogromne znaczenie dla poprawy struktury pieca za pomocą metod symulacji komputerowych studiować prawo cyrkulacji powietrza w piecu.
3) pieca do obróbki cieplnej próżniowe
Nowoczesnych pieców do obróbki cieplnej próżni znajdują się ściany pieca na zimno, które może wykonywać ogrzewanie próżniowej składników i następnie dodaje się w oleju lub gazu i pod ciśnieniem atmosferycznym. Badania i rozwój tego typu urządzeń jest kompleksowe, interdyscyplinarne i obejmuje wiele dziedzin nauki i techniki.
W obszarze narzędzi i materiałów matrycowych, zastosowanie obróbki cieplnej próżniowa jest bardzo obiecujące. Większość stali narzędziowych obecnie ogrzewa się w próżni, po czym ochłodzono i reakcję przerwano w gazie. W celu uzyskania zadowalających właściwości mechanicznych na powierzchni i wewnątrz przedmiotu obrabianego, należy stosować wysokie ciśnienie próżnia technologii hartowania gazowego. Obecnie ciśnienie hartowania próżniowego na świecie wzrosła z 0,2 MPa, 0,6 MPa do 1-2 MPa albo nawet 3 MPa. W związku z tym, stopniowe zwiększanie ciśnienia gazu chłodzącego do chłodzenia bezprzeponowego gazów piecu próżniowym pod wysokim ciśnieniem jest ważnym tendencji rozwoju.
